Специалисты Белгородского государственного технологического университета имени В.Г. Шухова (БГТУ) разработали и запатентовали уникальный метод получения неавтоклавного силикатного кирпича из глинистых пород, которые не применялись в строительстве ранее. Эта инновация позволяет производить высококачественные строительные материалы, такие как кирпичи и различные блоки, с меньшими энергетическими затратами.
Традиционные методы производства требуют значительных энергозатрат на автоклавирование, а многие заводские автоклавы уже износились. Новая технология существенно снижает себестоимость благодаря использованию недорогих сырьевых материалов и сниженным энергетическим расходам. Это позволяет производить кирпичи из обычной глины, ранее считавшейся отходами, и облегчает организацию небольших производств даже в сельских районах.
Доктор технических наук Валерий Лесовик уточнил, что только 5-7% существующей глины используется в керамике и цементе, тогда как множество глинистых пород не применяются из-за устаревших стандартов, хотя могут быть использованы для создания неавтоклавных силикатных материалов.
Данная технология использует глинистые породы, которые обрабатываются при атмосферном давлении и низких температурах (до 100 °C), что значительно снижает затраты по сравнению с автоклавным методом. Кандидат технических наук Александр Володченко отметил, что малые и средние предприятия могут легко внедрить эту технологию без значительных вложений.
Следующим шагом для разработчиков станет согласование новых нормативных документов для признания этих глинистых пород в качестве сырья и передача методик геологам для разработки технологий поиска месторождений нового типа сырья. Исследование было поддержано грантом РНФ.